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技术动态
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​水基切削液消泡剂为您解决泡沫难题
日期:2020-04-26
  水基线切削液是金属工业中必不可少的辅助剂。由于水基切削液本身是表面活性剂,在金属切削过程中会产生大量泡沫,因此需要使用水基切削液消泡剂来解决这个难题!
​水基切削液消泡剂
水基切削液消泡剂
 
  一、根据工具材料选择
  1.工具钢刀具:耐热性差,冷却效果好,最好使用水性切削液消泡剂。
  2.高速钢切刀:最高温度可达到600℃。对于低速和中速切削,请使用油基切削液消泡剂或切削液消泡剂。在高速切削中,由于发热量大,因此适合使用水性切削液的消泡剂。
  3.硬质合金切削刀具:最高允许工作温度可以达到1000℃,选择含有抗磨添加剂的油基切削液。应注意均匀冷却工具。切削之前,应先使用水基切削液消泡剂冷却刀具。对于高速切削,请在切削区域喷洒大量切削油,以减少工具的不均匀加热并引起碎裂,并减少油烟。
  4.陶瓷切削刀具:高温耐磨性最高,一般采用干切削。
  5.金刚石刀具:具有极高的硬度,通常使用干式切削。为了避免温度过高,它也像陶瓷材料一样,在许多情况下,使用水基切削液消泡剂。
  二、选择用于水基切削液的消泡剂:
  1.由于研磨很小,因此应注意水性切削液消泡剂的可过滤性。不能选择稠度太高的磨削液,否则切屑不能及时沉积或过滤掉,这会刮伤工件表面并影响表面光洁度。因此,很容易选择Detian半合成水基线切削液消泡剂进行细磨或超细磨。
  2.机床必须装有过滤器系统,并且过滤器或无纺布应至少每3天清洗一次。由于铝合金易于产生铝皂,因此会破坏水性切削液的消泡剂。铝屑应立即滤出,以免铝屑与水性切削液消泡剂反应而影响效果和寿命。
  3. PH值。铝材料对基线水切削液消泡剂的Ph值非常敏感。应定期检查基线水切削液消泡剂的Ph值。如果发现任何异常,应及时调整以将Ph值控制在8-9之间。为避免工件受到过多的PH值腐蚀,太低的PH值将导致大量细菌繁殖,影响基线水切削液消泡剂的稳定性和性能。

新万成水基切削液消泡剂厂家
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