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水性切削液起泡应该怎么办?
水性切削液在金属加工过程中的良好性能受到业界的广泛喜爱。但是,使用水性切削液时遇到的泡沫问题确实是无奈的。如果不及时处理,将严重影响切削液的整体使用性能。那么,水性切削液起泡时应该怎么办?
许多金属加工厂家,在金属加工生产过程中,会产生切削液泡沫,然后由于流量过大,大量的气泡长时间不散,导致原材料过度溢出,生产进度受到严重影响,产品质量非常不令人满意,出现了诸如夏天异味,冬天难以稀释以及防锈效果差等问题。许多厂家已经尝试了各种方法来消除这些泡沫,甚至在市场上使用了许多消泡剂,但是效果不理想。如果实在没有办法的话,小编推荐使用水性切削液消泡剂。
水性切削液起泡的原因有:切削液中含有大量的表面活性剂,如流平剂,分散剂,乳化剂,去污剂等,在金属加工的高速运行的途中会产生大量的泡沫;切削液本身存在变质的问题,使用时会产生泡沫等问题。
水性切削液消泡剂易溶于水,特别适合在高温,强酸,强碱,高剪切力和高压条件下进行连续消泡和抑泡;消泡速度快、抑泡性能强;化学性质稳定,不影响切削液的性质,不影响切削液的外观。
水性切削液起泡时应该怎么办?就用水性切削液消泡剂,帮您轻松解决泡沫问题。
新万成水性切削液消泡剂厂家
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